持續投入智能化改造，完成了生產(chǎn)自動(dòng)化布局能給企業(yè)帶來(lái)什么？
近日，“2023年武漢標桿智能工廠(chǎng)”之一、武漢天馬微電子有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“武漢天馬”）的數據顯示，今年上半年，柔性手機顯示屏產(chǎn)出交付量較去年同期相比增長(cháng)了400%以上，單月模組峰值出貨量超過(guò)了350萬(wàn)片，創(chuàng )造了武漢天馬新的紀錄。去年，單月峰值為300萬(wàn)片，而建廠(chǎng)時(shí)目標產(chǎn)能僅為280萬(wàn)片。
柔性顯示屏亦稱(chēng)柔性顯示器，是由柔軟的材料制成、可變形可彎曲的顯示裝置。像紙一樣薄，即使切掉電源，內容也不會(huì )消失，也被叫作“電子紙”。
“經(jīng)過(guò)數年的積累發(fā)展，武漢天馬OLED基地的出貨量實(shí)現了大幅增長(cháng)?！蔽錆h天馬副總裁、武漢天馬微電子OLED產(chǎn)業(yè)基地總經(jīng)理趙奇峰介紹，武漢天馬G6?OLED項目于2015年啟動(dòng)。作為全球第一條同時(shí)點(diǎn)亮剛性和柔性顯示屏的第六代OLED產(chǎn)線(xiàn)，它實(shí)現了國內OLED產(chǎn)業(yè)從0到1的突破。
趙奇峰認為，一方面得益于市場(chǎng)的逐步回暖及武漢天馬良好的客戶(hù)基礎，另一方面得益于武漢不遺余力地大力推進(jìn)新型顯示產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展，在此背景下相關(guān)產(chǎn)業(yè)鏈、生態(tài)鏈不斷完善，為武漢天馬的發(fā)展提供了有利條件。
柔性生產(chǎn)：智能產(chǎn)線(xiàn)能同時(shí)生產(chǎn)10款產(chǎn)品
G6產(chǎn)線(xiàn)專(zhuān)注于生產(chǎn)消費智能終端的主力產(chǎn)品——手機?！爱斍?，手機市場(chǎng)競爭激烈，技術(shù)要求不斷提高?！壁w奇峰說(shuō)，客戶(hù)期待柔性顯示屏交期更快、成本更低、品質(zhì)更優(yōu)，“在這種挑戰和壓力下，進(jìn)行智能制造升級勢在必行”。
早在2015年武漢OLED工廠(chǎng)投建初期就已明確智能工廠(chǎng)建設的方向，2018年已初步繪出智能制造藍圖。
據悉，武漢天馬OLED基地搭建了基于自動(dòng)化、柔性化的智能制造產(chǎn)線(xiàn)，使得生產(chǎn)效率極大提升，幫助企業(yè)從傳統的“以產(chǎn)定銷(xiāo)”轉變?yōu)闈M(mǎn)足客戶(hù)需求的“以銷(xiāo)定產(chǎn)”模式。
對于大型制造業(yè)企業(yè)，柔性生產(chǎn)（指個(gè)性化生產(chǎn)、按需求生產(chǎn)）難度很大，換一款型號可能意味著(zhù)要停機調機換材料，造成極大浪費。如今武漢天馬的柔性化智能制造產(chǎn)線(xiàn)，卻能實(shí)現多型號同時(shí)生產(chǎn)，應對小批量多品種的生產(chǎn)時(shí)，可同時(shí)滿(mǎn)足七大客戶(hù)量產(chǎn)需求，單天可實(shí)現10款型號同時(shí)生產(chǎn)。
數字化賦能：“多快好省”的生產(chǎn)制造
“在質(zhì)量管控方面，我們導入了自動(dòng)缺陷檢測與分類(lèi)系統，實(shí)現了缺陷產(chǎn)品的自動(dòng)化識別分類(lèi)?！壁w奇峰介紹，企業(yè)通過(guò)AI大數據模型替代人工判定，全面提升了檢測準確率及效率，實(shí)現了實(shí)時(shí)監控、實(shí)時(shí)追溯、實(shí)時(shí)數據集成，最終達成跨機臺間的數據整合及智能判定，對工藝人員起到了輔助決策的作用。
武漢天馬OLED工廠(chǎng)的生產(chǎn)車(chē)間還通過(guò)引入自動(dòng)化的搬送設備，構建了一套完整的物流搬送系統，實(shí)現根據排產(chǎn)實(shí)時(shí)配送。
據悉，運用大數據進(jìn)行品質(zhì)不良的智能分析，虛擬仿真技術(shù)實(shí)現產(chǎn)線(xiàn)搬送的仿真與模擬，邊緣計算技術(shù)實(shí)現設備故障的預測和調整，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)加持下實(shí)現環(huán)境自動(dòng)監測和報警……武漢天馬數字化建設取得了一系列實(shí)打實(shí)的成效。
“我們實(shí)現了關(guān)鍵設備自動(dòng)化覆蓋率100%、聯(lián)網(wǎng)數控率100%，智能化轉型已成為天馬在交付維度的一條護城河?！壁w奇峰表示，智能化改造對武漢天馬的品質(zhì)提升起到了至關(guān)重要的作用，預計2023年，全基地人均產(chǎn)出超同期60%以上。
“武漢天馬OLED基地可復制、可持續建廠(chǎng)的模式已成功在天馬內部廣泛推廣及應用，跨區域跨基地平展復用和標桿效應的顯著(zhù)表現為數字化轉型提供了有力支持?！壁w奇峰期待在未來(lái)的發(fā)展進(jìn)程中，“天馬智造的標桿經(jīng)驗”會(huì )為顯示行業(yè)數字化轉型提供更多的借鑒及思考。
來(lái)源：中國光谷公眾號
